რა ფაქტორები იმოქმედებს DTF გადაცემის ნიმუშების ხარისხზე?
1. საბეჭდი თავი - ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტი
იცი რატომ?ჭავლური პრინტერებიშესაძლებელია სხვადასხვა ფერის ბეჭდვა? მთავარია, რომ ოთხი CMYK მელნის შერევა სხვადასხვა ფერის მისაღებად შეიძლება, საბეჭდი თავი ნებისმიერი ბეჭდვის სამუშაოს ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია, რომელი ტიპისსაბეჭდი თავიგამოიყენება დიდ გავლენას ახდენს პროექტის საერთო შედეგზე, ამიტომ მისი სტატუსიბეჭდვის თავიძალიან მნიშვნელოვანია ბეჭდვის ეფექტის ხარისხისთვის. საბეჭდი თავი დამზადებულია მრავალი პაწაწინა ელექტრო კომპონენტისა და მრავალი საქშენისგან, რომლებიც ინარჩუნებენ მელნის სხვადასხვა ფერს, ის შეასხურებს ან დააწვეთებს მელანს პრინტერში ჩასმულ ქაღალდზე ან ფირზე.
მაგალითად,Epson L1800 საბეჭდი თავიაქვს საქშენის ნახვრეტების 6 რიგი, თითოეულ რიგში 90, სულ 540 საქშენის ნახვრეტი. ზოგადად, რაც უფრო მეტია საქშენის ნახვრეტიბეჭდვის თავირაც უფრო სწრაფია ბეჭდვის სიჩქარე და ბეჭდვის ეფექტიც უფრო დახვეწილი იქნება.
მაგრამ თუ საქშენის ზოგიერთი ნახვრეტი გაჭედილია, ბეჭდვის ეფექტი დეფექტური იქნება.მელანიკოროზიულია და საბეჭდი თავის შიდა ნაწილი პლასტმასისა და რეზინისგან შედგება, გამოყენების დროის ზრდასთან ერთად, საქშენის ნახვრეტებიც შეიძლება მელნით გაიჭედოს და საბეჭდი თავის ზედაპირიც მელნითა და მტვრით დაბინძურდეს. საბეჭდი თავის სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეიძლება დაახლოებით 6-12 თვე იყოს, ამიტომბეჭდვის თავიდროულად უნდა შეიცვალოს, თუ აღმოაჩენთ, რომ სატესტო ზოლი არასრულია.
ბეჭდვის თავის მდგომარეობის შესამოწმებლად, შეგიძლიათ პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით დაბეჭდოთ საბეჭდი თავის სატესტო ზოლი. თუ ხაზები უწყვეტი და სრულია, ხოლო ფერები ზუსტი, ეს მიუთითებს, რომ საქშენი კარგ მდგომარეობაშია. თუ ბევრი ხაზი წყვეტილია, მაშინ საბეჭდი თავი უნდა შეიცვალოს.
2. პროგრამული უზრუნველყოფის პარამეტრები და ბეჭდვის მრუდი (ICC პროფილი)
ბეჭდვის თავის გავლენის გარდა, ბეჭდვის ეფექტზე გავლენას ახდენს პროგრამული უზრუნველყოფის პარამეტრები და ბეჭდვის მრუდის შერჩევა. ბეჭდვის დაწყებამდე, პროგრამულ უზრუნველყოფაში აირჩიეთ თქვენთვის საჭირო მასშტაბის ერთეული, როგორიცაა სმ მმ და ინჩი, შემდეგ კი მელნის წერტილი საშუალოზე დააყენეთ. ბოლო ნაბიჯი ბეჭდვის მრუდის არჩევაა. პრინტერისგან საუკეთესო გამოსავლის მისაღწევად, ყველა პარამეტრი სწორად უნდა იყოს დაყენებული. როგორც ვიცით, სხვადასხვა ფერები შერეულია ოთხი CMYK მელნით, ამიტომ სხვადასხვა მრუდები ან ICC პროფილები შეესაბამება სხვადასხვა შერევის თანაფარდობას. ბეჭდვის ეფექტი ასევე განსხვავდება ICC პროფილის ან ბეჭდვის მრუდის მიხედვით. რა თქმა უნდა, მრუდი ასევე დაკავშირებულია მელანთან, რაც ქვემოთ იქნება ახსნილი.
ბეჭდვის დროს, სუბსტრატზე დასმული მელნის ცალკეული წვეთები გავლენას ახდენს გამოსახულების საერთო ხარისხზე. უფრო პატარა წვეთები უკეთეს გარჩევადობას და უფრო მაღალ გარჩევადობას უზრუნველყოფს. ეს, პირველ რიგში, უკეთესია ადვილად წასაკითხი ტექსტის შექმნისას, განსაკუთრებით ისეთი ტექსტის, რომელსაც შეიძლება წვრილი ხაზები ჰქონდეს.
უფრო დიდი ზომის წვეთების გამოყენება უკეთესია, როდესაც დიდი ფართობის დაფარვით სწრაფად ბეჭდვა გჭირდებათ. დიდი ზომის წვეთები უკეთესია უფრო დიდი ზომის ბრტყელი ნაწილების, მაგალითად, დიდი ფორმატის აბრების დასაბეჭდად.
ბეჭდვის მრუდი ჩაშენებულია ჩვენი პრინტერის პროგრამულ უზრუნველყოფაში და მრუდი დაკალიბრებულია ჩვენი ტექნიკური ინჟინრების მიერ ჩვენი მელნების შესაბამისად, ხოლო ფერის სიზუსტე იდეალურია, ამიტომ გირჩევთ, ბეჭდვისთვის ჩვენი მელანი გამოიყენოთ. სხვა RIP პროგრამები ასევე მოითხოვს ICC პროფილის იმპორტირებას ბეჭდვისთვის. ეს პროცესი საკმაოდ შრომატევადი და დამწყებთათვის არამეგობრულია.
3. თქვენი სურათის ფორმატი და პიქსელის ზომა
დაბეჭდილი ნიმუში ასევე დაკავშირებულია თქვენს ორიგინალურ სურათთან. თუ თქვენი სურათი შეკუმშულია ან პიქსელების რაოდენობა დაბალია, გამომავალი შედეგი ცუდი იქნება. რადგან ბეჭდვის პროგრამას არ შეუძლია სურათის ოპტიმიზაცია, თუ ის ძალიან მკაფიო არ არის. ამიტომ, რაც უფრო მაღალია სურათის გარჩევადობა, მით უკეთესია გამომავალი შედეგი. PNG ფორმატის სურათი უფრო შესაფერისია ბეჭდვისთვის, რადგან ის არ იყენებს თეთრ ფონს, მაგრამ სხვა ფორმატები, მაგალითად JPG, არ არის, ძალიან უცნაური იქნება, თუ DTF დიზაინისთვის თეთრ ფონს დაბეჭდავთ.
4.DTFმელანი
სხვადასხვა მელანს განსხვავებული ბეჭდვის ეფექტები აქვს. მაგალითად,ულტრაიისფერი მელნებიგამოიყენება სხვადასხვა მასალაზე დასაბეჭდად დაDTFმელანი გამოიყენება ტრანსფერულ ფირებზე დასაბეჭდად. ბეჭდვის მრუდები და ICC პროფილები იქმნება ფართომასშტაბიანი ტესტირებისა და კორექტირების საფუძველზე, თუ ჩვენს მელანს აირჩევთ, შეგიძლიათ პირდაპირ აირჩიოთ შესაბამისი მრუდი პროგრამული უზრუნველყოფიდან ICC პროფილის დაყენების გარეშე, რაც დიდ დროს ზოგავს. ჩვენი მელანი და მრუდები კარგად არის შეხამებული, დაბეჭდილი ფერიც ყველაზე ზუსტია, ამიტომ მკაცრად რეკომენდებულია ჩვენი DTF მელანის გამოყენება. თუ სხვა DTF მელანს აირჩევთ, პროგრამული უზრუნველყოფის ბეჭდვის მრუდი შეიძლება არ იყოს ზუსტი მელნისთვის, რაც ასევე იმოქმედებს დაბეჭდვის შედეგზე. გაითვალისწინეთ, რომ არ უნდა შეურიოთ სხვადასხვა მელანი გამოსაყენებლად, ადვილია ბეჭდვის თავის დაბლოკვა და მელანს ასევე აქვს შენახვის ვადა. მელნის ბოთლის გახსნის შემდეგ, რეკომენდებულია მისი გამოყენება სამი თვის განმავლობაში, წინააღმდეგ შემთხვევაში, მელნის აქტივობა გავლენას მოახდენს ბეჭდვის ხარისხზე და გაიზრდება ბეჭდვის თავის გაჭედვის ალბათობა. სრულად დალუქული მელანის შენახვის ვადაა 6 თვე, არ არის რეკომენდებული მისი გამოყენება, თუ მელანი 6 თვეზე მეტი ხნის განმავლობაში იყო შენახული.
5.DTFგადაცემის ფირი
ფართოდ ვრცელდება სხვადასხვა ფილმის მრავალფეროვნებაDTFბაზარი. ზოგადად, უფრო გაუმჭვირვალე აპკი უკეთეს შედეგს იძლეოდა, რადგან მას უფრო მეტად აქვს მელნის შთამნთქმელი საფარი. თუმცა, ზოგიერთ აპკს აქვს ფხვიერი ფხვნილის საფარი, რაც იწვევს არათანაბარ ბეჭდვას და ზოგიერთ ადგილას მელნის შეწოვას უარს ამბობს. ასეთი აპკის დამუშავება რთული იყო, რადგან ფხვნილი მუდმივად შენჯღრევდა და თითის წვერები მთელ აპკზე ტოვებდა თითის ანაბეჭდის კვალს.
ზოგიერთი ფენა თავიდან იდეალურად იშლებოდა, მაგრამ შემდეგ გამყარების პროცესში დეფორმირდებოდა და ბუშტუკები ჩნდებოდა. ეს ერთი ტიპიDTF ფილმიკერძოდ, როგორც ჩანს, დნობის ტემპერატურა უფრო დაბალი იყო, ვიდრეDTFფხვნილი. საბოლოოდ, ფხვნილზე ადრე აპკი გავადნეთ და ეს 150°C-ზე მოხდა. შესაძლოა, ის დაბალი დნობის წერტილის მქონე ფხვნილისთვის იყო შექმნილი? მაგრამ ეს, რა თქმა უნდა, მაღალ ტემპერატურაზე გარეცხვის უნარზე იმოქმედებდა. აპკის ეს სხვა ტიპი იმდენად დეფორმირდა, რომ 10 სმ-ით აიწია და ღუმელის ზედა ნაწილს მიეკრა, ცეცხლი წაეკიდა და გამათბობელი ელემენტები დააზიანა.
ჩვენი გადასატანი ფირი დამზადებულია მაღალი ხარისხის პოლიეთილენის მასალისგან, სქელი ტექსტურით და სპეციალური მქრქალი ფხვნილის საფარით, რაც მელანს მასზე მიკვრისა და დაფიქსირების საშუალებას აძლევს. სისქე უზრუნველყოფს ბეჭდვის ნიმუშის სიგლუვეს და სტაბილურობას და გადაცემის ეფექტს.
6. გამშრალი ღუმელი და წებოვანი ფხვნილი
დაბეჭდილ ფირებზე წებოვანი ფხვნილის საფარის წასმის შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი მისი სპეციალურად შექმნილ გამშრალ ღუმელში მოთავსებაა. ღუმელმა ტემპერატურა მინიმუმ 110°-მდე უნდა გააცხელოს, თუ ტემპერატურა 110°-ზე ნაკლებია, ფხვნილი სრულად ვერ დნება, რის შედეგადაც ნიმუში არ არის მყარად მიმაგრებული სუბსტრატზე და დიდი ხნის შემდეგ ადვილად იბზარება. როგორც კი ღუმელი დადგენილ ტემპერატურას მიაღწევს, მან ჰაერი მინიმუმ 3 წუთის განმავლობაში უნდა გაათბოს. ამიტომ, ღუმელი ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ის გავლენას მოახდენს ნიმუშის წებოვან ეფექტზე, უხარისხო ღუმელი კი DTF გადაცემისთვის კოშმარია.
წებოვანი ფხვნილი ასევე მოქმედებს გადატანილი ნიმუშის ხარისხზე, ის ნაკლებად ბლანტია, თუ წებოვანი ფხვნილი დაბალი ხარისხისაა. გადატანის დასრულების შემდეგ, ნიმუში ადვილად აქაფდება და იბზარება, ხოლო გამძლეობა ძალიან დაბალია. გთხოვთ, აირჩიოთ ჩვენი მაღალი ხარისხის ცხელი დნობის წებოვანი ფხვნილი, რათა უზრუნველყოთ ხარისხი, თუ ეს შესაძლებელია.
7. თერმული პრესის მანქანა და მაისურის ხარისხი
ზემოთ ჩამოთვლილი ძირითადი ფაქტორების გარდა, ნიმუშის გადასატანად ასევე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს თერმული პრესის მუშაობას და პარამეტრებს. უპირველეს ყოვლისა, ნიმუშის ფირიდან მაისურზე სრულად გადასატანად, თერმული პრესის მანქანის ტემპერატურამ 160° უნდა მიაღწიოს. თუ ამ ტემპერატურის მიღწევა შეუძლებელია ან თერმული პრესის დრო საკმარისი არ არის, ნიმუში შეიძლება არასრულად მოიხსნას ან წარმატებით ვერ გადაიტანონ.
მაისურის ხარისხი და სიბრტყე ასევე გავლენას ახდენს გადაცემის ხარისხზე. DTG პროცესში, რაც უფრო მაღალია მაისურის ბამბის შემცველობა, მით უკეთესია ბეჭდვის ეფექტი. თუმცა ასეთი შეზღუდვა არ არსებობს.DTFპროცესის დროს, რაც უფრო მაღალია ბამბის შემცველობა, მით უფრო ძლიერად ეკვრება გადატანის ნიმუში. გადატანამდე მაისური ბრტყელ მდგომარეობაში უნდა იყოს, ამიტომ გირჩევთ, გადატანის პროცესის დაწყებამდე მაისური თერმულ პრესაში გააუთოვოთ, რათა მაისურის ზედაპირი სრულიად ბრტყელი და შიგნით ტენი არ იყოს, რაც გადატანის საუკეთესო შედეგს უზრუნველყოფს.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 13 ოქტომბერი